隔膜計量泵也可用于從氣體平臺上去除碳氫化合物漿液。在大多數(shù)情況下，來自不同領域和不同組成的原油氣流聚集在一個平臺上。因此，泥漿是一種由碳氫化合物、海水和沙子組成的不確定污泥，需通過各種方法遠離壓縮機。
 

　　由于組成不斷變化，壓力不斷變化，用于此應用的泵需要非常靈活。由于需要在短時間內(nèi)停止生產(chǎn)天然氣，因此非常重視這些泵的可用性和可靠性-它們需隨時可以運行。
 

　　在氣體終端或天然氣儲存設施中，隔膜計量泵的另一種常見應用是從氣流中吸收濕氣。作為液體干燥劑，使用乙二醇溶液(MEG、DEG或TEG)。泵壓力通常在150至250巴的范圍內(nèi)，流量范圍從幾升到25立方米/小時。
 

　　隔膜計量泵面臨的挑戰(zhàn)是減少含硫油氣井的H2S和CO2排放。高毒性H2S和酸性氣體的安全處理和儲存長期以來一直是石油和天然氣行業(yè)關注的焦點。因此，已經(jīng)開發(fā)了用于在深部地質(zhì)構(gòu)造中重新注入酸性氣體和CO2的方法。由于二氧化碳的排放被認為是變暖的主要原因，因此正在進行許多項目，涉及從工業(yè)過程中經(jīng)濟封存二氧化碳及其安全注入和長期儲存。注入壓力主要取決于存儲區(qū)域的地質(zhì)力學，可達500bar。為此需要巨大的壓縮功率。通過將泵集成到壓縮過程中，可以顯著降低相關的能量成本。而封存的CO2中含有大量的危害性物質(zhì)，隔膜計量泵的無泄漏處理提供了一個令人信服的解決方案。
 

　　在石油和天然氣生產(chǎn)和運輸過程中，水合物的形成存在長久的危險。在水中，水合物分子被捕獲在H2O分子的籠子中。特定的溫度和壓力條件，使水分子在“客體分子”周圍結(jié)晶。在這些條件下，所有甲烷水合物都會導致石油或天然氣管道堵塞，從而導致危險事故或?qū)е赂蓴_和生產(chǎn)損失。隨著油氣田開發(fā)的不斷深入，由于水合物形成導致的操作失敗的風險顯著增加。因此，石油和天然氣工業(yè)在所有工藝步驟中為防止水合物沉積付出了巨大努力。