“全省推廣晉城9家化工企業(yè)廢水*的做法，帶動(dòng)了化工、電力、焦化等行業(yè)實(shí)施廢水*工程，從而使全省4.1億噸工業(yè)廢水得到有效處理。”山西省環(huán)保局局長(zhǎng)劉向東在談到該省2009年推進(jìn)工程減排工作時(shí)這樣說(shuō)。

        劉向東指的這9家晉城化工企業(yè)分別是：山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司、山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司、山西蘭花陽(yáng)城化肥有限公司、山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司、山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限責(zé)任公司、山西蘭花化工分公司、山西天澤永豐化肥有限責(zé)任公司、山西天澤煤化工集團(tuán)股份公司化工廠和山西天脊中化高平化工有限公司。
晉城是全國(guó)無(wú)煙煤的重要產(chǎn)地，已探明儲(chǔ)量271億噸，占全國(guó)儲(chǔ)量1/4還多。晉城憑借其資源優(yōu)勢(shì)大力發(fā)展煤化工業(yè)，是全國(guó)七大煤化工基地之一。

        然而，隨著晉城煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，環(huán)境面臨的壓力，水污染防治和污染減排形勢(shì)十分嚴(yán)峻。該市兩條主要河流丹河、沁河納污量均已達(dá)到飽和，特別是丹河已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出其環(huán)境容量。有限的環(huán)境容量和新建擴(kuò)建項(xiàng)目之間的矛盾，成了制約晉城煤化工可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。

       2007年6月，晉城在全市煤化工行業(yè)環(huán)保工作研討會(huì)上提出生產(chǎn)工藝廢水*的問(wèn)題，環(huán)保部門迅速組織相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)人、專家等四赴石家莊正元化工集團(tuán)考察合成氨廢水*工藝，并邀請(qǐng)專家對(duì)晉城煤化工企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。專家和相關(guān)企業(yè)一致認(rèn)為，煤化工生產(chǎn)工藝廢水*在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上具有可行性。據(jù)預(yù)測(cè)，如果在晉城有條件的煤化工企業(yè)實(shí)施廢水*，每年可節(jié)約水量達(dá)10億立方米。

        為此，晉城市決定從源頭入手，在全市煤化工行業(yè)開展生產(chǎn)工藝廢水*試點(diǎn)工作，對(duì)9家化工企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝廢水*。

       山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司、山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司化肥分公司、山西蘭花陽(yáng)城化肥有限公司先行一步，他們委托河北正元公司進(jìn)行了化肥生產(chǎn)廢水*方案設(shè)計(jì)，實(shí)施了生產(chǎn)污水*工程。其中，陽(yáng)化公司采用微渦流澄清工藝對(duì)造氣廢水進(jìn)行處理，采用生物接觸氧化工藝對(duì)全公司污水進(jìn)行處理，處理規(guī)模26040立方米/日，僅2008年就節(jié)約新鮮用水600萬(wàn)噸，減排化學(xué)需氧量112.32噸。

        2008年初，晉豐公司開始著手開展生產(chǎn)廢水*工程。該公司投資3400余萬(wàn)元，進(jìn)行了31項(xiàng)廢水處理、回用技改項(xiàng)目，通過(guò)清污分流，將工藝廢水和生活污水全部送往污水處理站集中處理，采用前置式反硝化生物脫氮處理、MBR膜處理工藝對(duì)廢水進(jìn)行終端治理，并將處理后的廢水85%以上輸往中水回用裝置，經(jīng)過(guò)絮凝、臭氧化、過(guò)濾、反滲透處理后循環(huán)再使用，實(shí)現(xiàn)了*。

        2009年，晉豐公司穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水*各項(xiàng)技術(shù)目標(biāo)，并于2009年10月獲得了山西省環(huán)保部門*示范工程項(xiàng)目80萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)。

         目前，晉城市9家化工企業(yè)全部實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水*，其成功的經(jīng)驗(yàn)對(duì)山西全省工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)污水治理工作起到了示范和推動(dòng)作用。去年，山西省環(huán)保局和全省 20戶重點(diǎn)企業(yè)簽訂了生產(chǎn)廢水*目標(biāo)責(zé)任書，要求這20戶企業(yè)借鑒晉城煤化工企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)生產(chǎn)廢水*工程的實(shí)施。

        山西豐喜華瑞煤化工有限公司在2009年初就借鑒晉豐公司模式，將中水回用工程的實(shí)施納入全年14項(xiàng)技改項(xiàng)目之一，抽調(diào)人員多次到晉豐公司學(xué)習(xí)，在當(dāng)年7月先期新上了一套日處理能力為3000立方米的中水回用設(shè)施。該裝置每小時(shí)可回收并減少外排廢水50立方米，使豐喜華瑞公司外排水總量減少了50%，年可節(jié)水42萬(wàn)立方米。此外，天脊化工集團(tuán)有限公司等企業(yè)也借鑒實(shí)施了生產(chǎn)廢水*工程。

         山西的電力、煤炭、鋼鐵企業(yè)也開始積極借鑒推進(jìn)生產(chǎn)廢水*，如山西煤電集團(tuán)、大同煤礦集團(tuán)、陽(yáng)泉煤業(yè)集團(tuán)和山西潞安礦業(yè)公司等煤礦企業(yè)生產(chǎn)廢水利用率目前已達(dá)80%以上。

         2010年，山西省計(jì)劃將生產(chǎn)廢水*的工作在全省進(jìn)一步引向深入，為全省節(jié)能減排和“藍(lán)天碧水工程”作出更大貢獻(xiàn)。